Eine Sache, die Spiralschneider so beliebt macht, ist die längere Nutzungsdauer, die dadurch entsteht, dass die Schneider nicht so oft ausgetauscht werden müssen wie bei Klingen.Wenn beispielsweise eine Klinge eingekerbt ist, müssen Sie die gesamte Klinge ersetzen.Wenn jedoch ein Schneideinsatz eingekerbt ist, ersetzen Sie nur den eingekerbten Einsatz und nicht die unbeschädigten.
Spiralschneiderköpfe verwendenWendemesser aus Hartmetall, während die meisten messerbasierten Schneidköpfe Messer aus Schnellarbeitsstahl enthalten.Hartmetallklingen halten normalerweise mindestens zehnmal so lange wie Schnellarbeitsstahl, in vielen Fällen sogar noch länger.Darüber hinaus verfügen die Hartmetall-Wendeplattenfräser für Spiralmesserköpfe normalerweise über jeweils vier Schneidkanten. Wenn also eine davon stumpf wird, kann sie einfach gedreht werden, um Zeit zu sparen.
Einfach zu wechseln.Die Hartmetalleinsätzesind auf eine Toleranz von +/-0,01 mm präzisionsgeschliffen und austauschbar.Lösen Sie die Schraube, drehen Sie sie um 90° für eine neue Kante und ziehen Sie den Einsatz in wenigen Minuten fest.Es verkürzt Ihre Produktionszeit um 30 %.
Wendeschneidplatten bestehen aus Hartmetall, wodurch die Wahrscheinlichkeit, dass die Fräser Kerben bekommen, von vornherein deutlich verringert wird. Spiralfräserköpfe sorgen für eine glattere Oberfläche, reduzieren oder eliminieren Schleifarbeiten, erfordern kein Schärfen, Ihre Produkte amortisieren sich in kürzester Zeit sehr kurze Zeit.
Der Spiralmesserkopf erzeugt dünnere und kürzere Späne.Die kleineren Fräser an Spiralschneiderköpfen brechen das Material in kleinere Stücke, sodass etwas weniger Absaugung erforderlich ist, um den Abfall zurück zu einem zentralen System zu befördern.
Geringerer Lärm. Der Geräuschwert, der durch den Kontakt mit der Holzoberfläche pro Zeiteinheit erzeugt wird, ist etwa 30 bis 50 dB geringer als der, der durch ein flaches Messer erzeugt wird, wenn es gleichzeitig mit der Holzoberfläche in Kontakt kommt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.07.2022
